復(fù)合陶瓷襯板
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■陶瓷+橡膠+鋼板三位一體,整體硫化成型,不脫落
■耐沖擊
■減弱噪音
■安裝更換方便
復(fù)合陶瓷襯板主要技術(shù)參數(shù)和要求:
陶瓷襯板所用陶瓷的三氧化二鋁(Al2O3)含量為92%以上,陶瓷比重(3.6±0.1), 莫氏硬度9度以上,顏色白色。其他技術(shù)參數(shù)見耐磨陶瓷材料特性表。
橡膠層:
■種類:橡膠的主要成分為天然橡膠混煉而成,具有橡膠原有之彈性和耐用性
■比重:1.2
■橡膠伸長率:400%以上(依ASTM D412-98a標(biāo)準(zhǔn))
■橡膠硬度:60±5
■抗拉強度≥180kgf/cm2(依ASTM D412-98a標(biāo)準(zhǔn))
■陶瓷/橡膠剝離強度:50kg/25mm以上(依ASTM D903-98標(biāo)準(zhǔn))
■橡膠/鋼板剝離強度:40kg/25mm以上
■安全耐熱:90℃
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基 體
■基體采用Q235A優(yōu)質(zhì)鋼板
■螺栓采用不銹鋼螺栓
復(fù)合陶瓷襯板的類別和選用原則:
■以復(fù)合結(jié)構(gòu)分: 一般有陶瓷+橡膠+鋼板三位一體或陶瓷+橡膠二位一體,整體硫化成型;
■以陶瓷的形狀可分為:球面型、平面型、加強型
■球面型與平面型互相配合使用,直接落料點的沖擊面采用球面型的復(fù)合陶瓷襯板,其他磨損面采用平面型的復(fù)合陶瓷襯板。
■球面型與平面型最大最大外形尺寸:500×600mm
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掛式耐磨陶瓷襯板
該種襯板是在螺栓不方便裝配的場合下選用,如頭部漏斗內(nèi)的調(diào)節(jié)擋板上、分料滑槽及其內(nèi)部電動或手動三通擋板上,以及混凝土或鋼結(jié)構(gòu)的大型料倉內(nèi)壁,其重量與普通耐磨陶瓷襯板相近,但裝配方式上有所不同。
二合一耐磨陶瓷襯板
二合一耐磨陶瓷襯板同樣可分為球面型和平面型。針對于不規(guī)則形狀的落煤管,例如天圓地方形式的落煤管,圓形落煤管,堆取料機下方圓弧形滑槽,可采用二合一耐磨陶瓷襯板配合進口高強度粘結(jié)劑進行鋪設(shè)耐磨層。
■現(xiàn)場針對要鋪設(shè)的形狀表面裁剪,適用于各種形狀表面的耐磨層。
■采用高強度粘接劑,一般情形下,粘接20小時后,粘接強度即可達到30kg/25mm以上。
■輔以相應(yīng)的止擋措施,使得二和一襯板貼合牢固,不脫落。
■二和一襯板重量約40kg/m2
典型耐磨陶瓷襯板鋪設(shè)
陶瓷襯板排布說明:
頭部漏斗承接皮帶機按拋物線軌跡送進導(dǎo)料槽的物料,一般帶有沖擊性,故正沖擊面正常采用球面耐磨陶瓷襯板,其余相鄰兩側(cè)(非正沖擊面)采用平面陶瓷襯板。
彎頭陶瓷襯板鋪設(shè)
陶瓷襯板排布說明:
■陶瓷襯板的排布方式與彎頭安裝的位置與方式有關(guān),主要是受力面不同所襯陶瓷的區(qū)域也不同,原則為受力面及相鄰側(cè)面全部鋪設(shè)。
■在安裝方式不同情況下,襯板的排布面不同,所需的排布面積也不一樣工,彎頭上平面水平時,A向為主沖刷面,下平面水平時,B向為主沖刷面。