全密閉式導(dǎo)料槽
珀挺公司的全密閉導(dǎo)料槽根據(jù)皮帶帶寬，有2種形式，帶寬大于1400的皮帶具有帶速高，運(yùn)量大的特點(diǎn)，采用中部為托輥，兩側(cè)短托輥配合滑板的形式支持皮帶，形成封閉的輸送通道，達(dá)到防塵防溢料的效果，而帶寬小于1400皮帶帶速及運(yùn)量相對(duì)較小，采用中部為托輥，兩側(cè)滑板的形式支持皮帶形成封閉的輸送通道，達(dá)到防塵防溢料的效果。
■全密閉雙層結(jié)構(gòu)，大大提高防溢料效果，體積為傳統(tǒng)導(dǎo)料槽的2倍，可有效的緩解落料產(chǎn)生的高壓有效降低粉塵飛揚(yáng)。
■導(dǎo)料槽下支撐采用托輥和托板相結(jié)合的支撐方式，側(cè)面改用托板代替托輥支撐皮帶，消除了重載情況下皮帶在托輥間的下垂的。
■托板上安裝的襯板采用UHMW-PE(即超高分子量聚乙烯)制成，耐磨性能好，且不傷皮帶。
■為防止物料進(jìn)入兩側(cè)托板和皮帶之間，在內(nèi)外側(cè)板和皮帶間設(shè)置防溢裙板，且防溢裙板在托板上方，實(shí)現(xiàn)了托板，防溢裙板，皮帶間的無縫貼合，密封效果好。
■內(nèi)部兩側(cè)設(shè)計(jì)可升降調(diào)節(jié)的襯板，可有效保護(hù)防溢裙板免受物料直接沖刷，增強(qiáng)使用壽命。
■落煤管與導(dǎo)料槽接口下方設(shè)置集流斗，主要是使下落的料流集中落于皮帶中部，保護(hù)側(cè)面的托板，對(duì)防止皮帶跑偏具有重大意義，集流斗兩側(cè)安裝耐磨襯板，有良好的抗沖擊作用。
■落料點(diǎn)建議采用緩沖床，整體托舉皮帶，緩沖效果優(yōu)于緩沖托輥，且具有防撕裂效果。
■克服了傳統(tǒng)全密閉導(dǎo)料槽日常維護(hù)和配件更換不便的缺點(diǎn)。
●導(dǎo)料槽外側(cè)板的拆裝非常方便, 拆卸后可方便的檢修導(dǎo)料槽, 對(duì)防溢裙板進(jìn)行更換維護(hù)。
●導(dǎo)料槽下托輥組設(shè)計(jì)成升降式結(jié)構(gòu), 下放托輥組后, 即可方便更換托輥和托板上的滑板。
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型號(hào)說明??：
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雙層密閉導(dǎo)料槽
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珀挺公司雙層密閉導(dǎo)料槽由導(dǎo)料槽頂蓋、側(cè)板、外封板、可調(diào)襯板及雙層防溢裙板構(gòu)成，具體結(jié)構(gòu)如下圖所示，具有如下特點(diǎn)：
■通流面積大，便于誘導(dǎo)風(fēng)的削弱。
■上下可調(diào)整的耐磨襯板，方便現(xiàn)場調(diào)整至盡量接近皮帶，可減少物料對(duì)防溢裙板的沖刷。
■雙層防溢裙板采用高分子材料制成，與皮帶大幅面低壓力貼合，防溢效果好又不傷皮帶，且由于接觸面積大，避免了皮帶跑偏導(dǎo)致防溢裙板與皮帶脫離。
■橫截面大，雙通道結(jié)構(gòu)，可以有效削弱輸送過程中產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)。
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型號(hào)說明：
導(dǎo)料槽有前段、中段、后段三種。結(jié)構(gòu)相同。僅區(qū)別于前段配有防塵簾，后段配有后擋板，中段既無后檔板也無防塵簾，可根據(jù)需要進(jìn)行組合。
■安裝耐磨襯板，可上下調(diào)整，有效保護(hù)導(dǎo)料槽側(cè)板及防溢裙板。
■導(dǎo)料槽后段末端應(yīng)位于托輥上面而不在托輥之間, 并且該托輥槽角為輸送角β。
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DTⅡ型導(dǎo)料槽 (喇叭口)
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型號(hào)說明??：
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DTⅡ型導(dǎo)料槽 (矩形口)
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型號(hào)說明:
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落料導(dǎo)正裝置
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落料導(dǎo)正裝置是用于導(dǎo)料槽落料處起導(dǎo)正落料，保護(hù)導(dǎo)料槽側(cè)板的作用，具有如下特點(diǎn)：
■導(dǎo)流擋板上安裝有球面陶瓷襯板，有良好的抗沖擊作用，并能進(jìn)一步降低噪音；
■采用卡槽式支架，方便安裝、且不易脫落；
■梯形牙推桿，不易阻塞，且調(diào)節(jié)靈活。
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落料導(dǎo)正裝置示意圖
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型號(hào)說明:
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