復合陶瓷襯板

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■陶瓷+橡膠+鋼板三位一體，整體硫化成型，不脫落

■耐沖擊

■減弱噪音

■安裝更換方便

復合陶瓷襯板主要技術參數和要求：

陶瓷襯板所用陶瓷的三氧化二鋁(Al2O3)含量為92%以上，陶瓷比重(3.6±0.1), 莫氏硬度9度以上，顏色白色。其他技術參數見耐磨陶瓷材料特性表。

橡膠層：

■種類：橡膠的主要成分為天然橡膠混煉而成，具有橡膠原有之彈性和耐用性

■比重：1.2

■橡膠伸長率：400%以上(依ASTM D412-98a標準)

■橡膠硬度：60±5

■抗拉強度≥180kgf/cm2(依ASTM D412-98a標準)

■陶瓷/橡膠剝離強度：50kg/25mm以上(依ASTM D903-98標準)

■橡膠/鋼板剝離強度：40kg/25mm以上

■安全耐熱：90℃

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基 體

■基體采用Q235A優質鋼板

■螺栓采用不銹鋼螺栓

復合陶瓷襯板的類別和選用原則：

■以復合結構分: 一般有陶瓷+橡膠+鋼板三位一體或陶瓷+橡膠二位一體，整體硫化成型;

■以陶瓷的形狀可分為：球面型、平面型、加強型

■球面型與平面型互相配合使用，直接落料點的沖擊面采用球面型的復合陶瓷襯板，其他磨損面采用平面型的復合陶瓷襯板。

■球面型與平面型最大最大外形尺寸：500×600mm

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掛式耐磨陶瓷襯板

該種襯板是在螺栓不方便裝配的場合下選用，如頭部漏斗內的調節擋板上、分料滑槽及其內部電動或手動三通擋板上，以及混凝土或鋼結構的大型料倉內壁，其重量與普通耐磨陶瓷襯板相近，但裝配方式上有所不同。

二合一耐磨陶瓷襯板

二合一耐磨陶瓷襯板同樣可分為球面型和平面型。針對于不規則形狀的落煤管，例如天圓地方形式的落煤管，圓形落煤管，堆取料機下方圓弧形滑槽，可采用二合一耐磨陶瓷襯板配合進口高強度粘結劑進行鋪設耐磨層。

■現場針對要鋪設的形狀表面裁剪，適用于各種形狀表面的耐磨層。

■采用高強度粘接劑，一般情形下，粘接20小時后，粘接強度即可達到30kg/25mm以上。

■輔以相應的止擋措施，使得二和一襯板貼合牢固，不脫落。

■二和一襯板重量約40kg/m2

典型耐磨陶瓷襯板鋪設

陶瓷襯板排布說明：

頭部漏斗承接皮帶機按拋物線軌跡送進導料槽的物料，一般帶有沖擊性，故正沖擊面正常采用球面耐磨陶瓷襯板，其余相鄰兩側（非正沖擊面）采用平面陶瓷襯板。

彎頭陶瓷襯板鋪設

陶瓷襯板排布說明：

■陶瓷襯板的排布方式與彎頭安裝的位置與方式有關，主要是受力面不同所襯陶瓷的區域也不同，原則為受力面及相鄰側面全部鋪設。

■在安裝方式不同情況下，襯板的排布面不同，所需的排布面積也不一樣工，彎頭上平面水平時，A向為主沖刷面，下平面水平時，B向為主沖刷面。